系統與資料串接
打通既有軟體、資料庫與 API。資料在系統間自動流轉與比對,告別手動複製貼上與跨部門孤島。
應用場景
串聯既有軟體與資料庫,將繁瑣的重複作業轉化為穩定的營運實力。
整合工單與客服系統,自動檢索內部資料、分類問題並草擬回覆。複雜客訴與關鍵對話交由專人把關後送出,大幅縮短等待時間並維持回覆品質。
客戶來訊 凱鉅精密 林小姐 · 09:42
今天收到的 20 件鋁合金零件,有幾件孔徑超出圖面公差。請協助確認是否為同一批次,以及後續如何處理。
資料核對 3 個來源
對應訂單 SO-0831,異常集中在 CNC-0831 批次,量測紀錄顯示孔徑超差 0.03 mm。
回覆草稿 待客服主管確認
林小姐您好,這批零件對應訂單 SO-0831,超差集中在同一加工批次。我們已暫停同批出貨並安排複驗,今天下班前回覆處理方式。
串接 CRM 與通訊工具,自動整理客戶背景、會議重點與追蹤草稿。讓業務團隊省下繁雜的行政整理時間,專注於客戶經營與推進成交。
業務需求 陳業務 · 10:15
幫我準備下午與瀚聯的會議,整理需求、風險與下一步。
會前簡報 CRM、郵件與會議紀錄
客戶信件要求 30 天交付,V3 報價仍標示 35 天。
建議下一步 待業務確認
整合 ERP、內部單據與庫存資料,自動比對發票、採購單與物料數據。即時發出異常警示並推進簽核,大幅降低人工手動核對的遺漏風險。
異常警示 最近 20 個加工週期
CNC-05 主軸負載連續 6 個加工週期高於基準。
資料比對 3 個來源
T08 刀具預估已使用 92%。若持續加工,下一張工單約順延 15 分鐘。
建議處置 待生產主管核准
完成本件後更換 T08,並複驗最近 5 件。
技術架構
從跨系統串接、模型靈活配置到資安防護,讓系統上線後能持續維護與調整。
打通既有軟體、資料庫與 API。資料在系統間自動流轉與比對,告別手動複製貼上與跨部門孤島。
自由接入 OpenAI、Claude 與 Gemini。依任務難度彈性調配最適模型,兼顧極速反應與成本效益。
透過企業級 API 串接,營運資料預設不用於模型訓練。內建權限管理與人機審核,關鍵環節由真人確認後放行。
交付模式
告別溝通不良與外包斷層。我們直接進駐第一線,打造真正合用的系統。
資深工程師直接進駐業務現場,面對面梳理流程,徹底消除外包溝通斷層。
從第一線作業細節出發,打造貼合業務需求、同仁順手好用的專用系統。
帶領同仁實際操作演練,上線後提供持續的系統監控與維護。
從梳理流程、系統串接到測試上線,每一步都有明確進度與交付標準。
STEP 01
深入現場梳理作業細節,確認明確的交付與驗收標準。
STEP 02
打通既有軟體與資料庫,建置專用操作後台與工作流。
STEP 03
在真實業務中測試驗證,確認流程安全無誤後正式上線。
STEP 04
提供長期的技術支援與監控,隨業務成長升級系統。
不需要等全部整理好。需求診斷時,工程團隊會協助梳理資料現況,先挑一個關鍵流程切入,只整理這個流程會用到的資料,不必等全公司資料整頓完畢才啟動。
兩者定位不同。個人工具適合單點問答與文字草擬;企業 AI 營運方案則是將 AI 深度嵌入既有系統,自動打通跨部門資料與日常例行作業。
我們建置確定性防護與人機審核機制:例行作業受規則約束;資料異常或高風險的判斷設計成先暫停,交由專人確認後再執行。哪些動作需要確認,會在上線前和負責的主管一起訂好。
不會用於訓練。我們透過企業級 API 串接模型,依 OpenAI、Anthropic 等供應商的商用條款,經 API 傳送的資料預設不用於模型訓練;我們並採用零資料保留(ZDR)架構,營運資料在系統內隔離處理。資料的保存位置與期限,會在需求診斷時寫進交付文件。
我們會完整移交程式碼與配置設定,並提供持續的技術支援與維護。流程調整或模型、API 升級時,前線工程團隊會協助擴充與調整。